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玻璃钢屋脊式除雾器

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材料特点】由于除雾器组件长期工作环境腐蚀当量大,要求除雾器组件材料具有耐高强腐蚀的能力;除雾器组件长期工作在洗涤后的烟气流道中,被不停地剥蚀和扰动,又要求除雾器组件材料钢性和抗氧化性能好,以确保除雾器组件长期连续运行而不损坏,并保证材料抗老化性能强。鑫捷专业化的工程塑料满足了除雾器组件各项特性要求,改性增强型PP符合除雾器组件的物理性能和化学性能的特性要求,材料价格也能使用户满意。

结构特点】拓展除雾器的结构设计和安装特点是单元组合、每级一体化连接,保证除雾器当运行环境发生瞬间超温或叶片结垢、堵塞使除雾器发生过载时除雾器单元整体或局部不脱落。

型式特点

型 式除 雾 面 积除雾效率冲洗效果临界流速布置高度价格
两级水平型较大较好3.6m<2800㎜较低
两级屋脊型大(水平型1.4倍)4.6m<2000㎜较高


设计要素
●除雾器是烟气脱硫工艺中的关键设备,从除雾器的设计到除雾器的制造,都必须严格满足烟气脱硫系统运行工况的参数变化要求,最好将参数放大到恶劣运行工况时的最高值。
●除雾面积的计算要保证理论计算最佳值的1.4倍,因为它是除雾效率好坏的
基础,一般表现在除雾器的叶片片型(两通道或三通道)、叶片宽度(或过流长
度)、叶片布置数量。
●除雾器冲洗系统非常关键,在工艺水平衡的条件下,冲洗方式的最佳设定直
接影响冲洗效果(包括冲洗开启程序、水压设定、喷嘴型式和布置等),冲洗效
果好坏也直接影响除雾器的除雾效率。
●临界流速是整个烟气脱硫工艺满足除雾器最低除雾效率的计算依据,在此基
础上可以优化设计,以尽可能降低工程造价;除雾器在超过临界流速的工况下运
行,增大带水负荷,容易形成二次带水。
●对于煤质不稳定的运行工况,除雾器不仅要捕集含有浆液的液滴,也要捕集
含有粉尘的液滴。
●除雾器的组件要能保证当烟气脱硫工艺发生联锁失误而导致除雾器运行环境温度达到120℃及以上时,且在连续运行20分钟以上后除雾器单元变形而不脱落;或冲洗系统发生问题时,冲洗效果不好出现的叶片结垢、堵塞使除雾器发生过载而不脱落。这就需要按恶劣运行工况的最高要求进行特殊设计,这一点是鑫捷与其它除雾器制造商的重要区别。

工作原理
●当带有液滴的烟气进入除雾器通道时,由于流线偏折,在离心力的作用下实现气液分离,部分液滴撞击在除雾器叶片上被捕集下来。
●除雾器的捕集效率随着气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于液滴
上的离心力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,使
得能耗增加。同时流速的增加有一定的限度,流速过高会增大带水负荷,造成二
次带水,从而降低除雾效率。

系统构成
●脱硫系统中的除雾器通常由两部分组成,即除雾器本体、冲洗系统及喷嘴。
●除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形成组装而成。
其作用是捕集烟气中的液滴及少量的粉尘,减少烟气带水,防止风机振动。
●除雾器布置形式通常有:水平型、垂直型、屋脊型等。一般流速较高
的场合采用屋脊型布置,吸收塔出口水平段烟道上采用垂直型布置。
●除雾器冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管道、阀门、压力仪表及电气控
制部分组成。其作用是定期冲洗由除雾器叶片捕集的液滴、粉尘,保持叶片表面
清洁和湿润,防止叶片结垢和堵塞,维持系统正常运行。

性能参数
●除雾效率≥ 90~99%;
●除雾器本体压力降≥35pa,≤150pa ( 洁净状态 );
●临界流速:3.5m/s ~7.5m/s;
●除雾器布置形式:按用户要求或根据工况条件确定;
●除雾器叶片材质:改性增强型聚丙烯(改性PP);
●除雾器叶片形状:正弦波形、下沉式正弦带钩式波型、对称式折板型等;
●除雾器叶片间距:根据烟气参数计算确定;
●除雾器冲洗喷嘴型式:压力型实心锥;
●除雾器冲洗喷嘴扩散角:90°~110°;
●冲洗喷嘴距除雾器断面垂直距离:≤800mm;
●冲洗方式: 一级除雾器采用双面冲洗,二级除雾器既可采用单面冲洗(也
可采用双面冲洗);
●冲洗覆盖率:150% ~200%;
●冲洗强度:根据工况条件确定;
●冲洗周期:根据工况条件确定。

叶片选型

型 式除雾面积除雾效率冲洗效果带水负荷布置部位
两通道正弦波形一般较高粗除雾层、精除雾层
两通道正弦带钩一般不好精除雾层
两通道对称式折板一般一般粗除雾层、精除雾层
三通道折板最高不好精除雾层


工作原理
●当带有液滴的烟气进入除雾器通道时,由于流线偏折,在离心力的作用下实现气液分离,部分液滴撞击在除雾器叶片上被捕集下来。
●除雾器的捕集效率随着气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于液滴
上的离心力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,使
得能耗增加。同时流速的增加有一定的限度,流速过高会增大带水负荷,造成二
次带水,从而降低除雾效率。

系统构成
●脱硫系统中的除雾器通常由两部分组成,即除雾器本体、冲洗系统及喷嘴。
●除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形成组装而成。
其作用是捕集烟气中的液滴及少量的粉尘,减少烟气带水,防止风机振动。
●除雾器布置形式通常有:水平型、垂直型、屋脊型等。一般流速较高
的场合采用屋脊型布置,吸收塔出口水平段烟道上采用垂直型布置。
●除雾器冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管道、阀门、压力仪表及电气控
制部分组成。其作用是定期冲洗由除雾器叶片捕集的液滴、粉尘,保持叶片表面
清洁和湿润,防止叶片结垢和堵塞,维持系统正常运行。

性能参数
●除雾效率≥ 90~99%;
●除雾器本体压力降≥35pa,≤150pa ( 洁净状态 );
●临界流速:3.5m/s ~7.5m/s;
●除雾器布置形式:按用户要求或根据工况条件确定;
●除雾器叶片材质:改性增强型聚丙烯(改性PP);
●除雾器叶片形状:正弦波形、下沉式正弦带钩式波型、对称式折板型等;
●除雾器叶片间距:根据烟气参数计算确定;
●除雾器冲洗喷嘴型式:压力型实心锥;
●除雾器冲洗喷嘴扩散角:90°~110°;
●冲洗喷嘴距除雾器断面垂直距离:≤800mm;
●冲洗方式: 一级除雾器采用双面冲洗,二级除雾器既可采用单面冲洗(也
可采用双面冲洗);
●冲洗覆盖率:150% ~200%;
●冲洗强度:根据工况条件确定;
●冲洗周期:根据工况条件确定。

叶片选型

型 式除雾面积除雾效率冲洗效果带水负荷布置部位
两通道正弦波形一般较高粗除雾层、精除雾层
两通道正弦带钩一般不好精除雾层
两通道对称式折板一般一般粗除雾层、精除雾层
三通道折板最高不好精除雾层


 

 

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