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脱硝-脱除雾霾-pm2.5治理技术
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产品编号 56
河北拓展环保设备有限公司 选择性催化还原(SCR)脱硝技术 ■反应原理 www.hbhshb.cn 选择性催化还原(SCR)脱硝技术是通过向烟气中喷入氨气(NH3)作为还原剂,在特定温度条件下通过催化剂的作用,有选择性地将烟气中的氮氧化物(NOX)还原,生成无害的(N2)和水(H2O),从减少氮氧化物(NOX)排放。其化学反应如下:
■技术特点 脱硝效率高,可达90%以上; 反应器出口氨逃逸低于3ppm; SO2/SO3转化率不超过1%; 在催化剂性能温度范围内,能适应锅炉不同运行负荷及煤种变化; 可选择液氨、尿素、氨水三种还原剂; 适合中大型机组及氮氧化物排放标准要求高地区锅炉。 ■典型布置 河北拓展环保设备有限公司 SCR 反应器一般布置在省煤器与空预器之间,此区间温度范围内催化剂活性最大,脱硝效率最高。 ■流场模拟 1.数值模型(CFD):基于领先全球的计算机流体力学模型(Computational Fluid Dynamics),能准确地模拟锅炉、烟道内各种工况,对问题进行标靶式的定位和直观处理,使设计更加优化。
2、物理模型: 河北拓展环保设备有限公司 根据几何相似性、物理条件相似性、流动相似性原理,对SCR系统的烟道、导流板、喷氨格栅等部件的设计提供最优化方案。均布进入反应器流场,提高催化剂利用效率,降低氨逃逸,减少内部积灰,降低系统压损。
■催化剂 催化剂的型式主要有蜂窝式、板式、波纹式三种,我们将根据不同项目中燃料成分、烟气成分、飞灰组成等差异选择最佳的催化剂。 选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术 ■技术原理 选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术是在锅炉炉膛850-1100℃温度窗口范围内,在无催化剂作用下,向燃烧室的烟气流中喷射氨基化学物质如尿素水溶液或氨水,可选择性地还原烟气中的氮氧化物(NOX),生成氮气(N2)、水(H2O)和二氧化碳(CO2),从而减少氮氧化物(NOX)排放。
■技术特点 脱硝效率通常在40%—70%之间,最高可达80%以上; 不使用催化剂,还原剂和烟气中的NOX在炉膛中直接反应; 无SO2/SO3转化 无二次污染物; 可选用液氨、尿素、氨水三种还原剂; 初次投资少、占地面积小、运行费用低、安装周期短。 ■专业技术优势 深入的SNCR化学反应基础研究 喷射位置的模拟选取 详细的CFD模拟预测锅炉的燃烧状况 专业化的SNCR雾化、液滴混合、反应模拟 SNCR专用喷嘴设计 最佳反应温度、最佳停留时间、最佳氨氮比的确定 专利喷嘴 内混式发明专利具有雾化效果好、自动化程度高、气耗率低、防止水冷壁腐蚀的优点,可用于中小型煤粉炉、循环流化床等类型的锅炉,雾化介质可采用压缩空气或蒸汽。 低氮燃烧(LNB)技术... 低氮燃烧(LNB)技术是在燃料燃烧过程中降低氮氧化物(NOX)生成,以空气分级和燃料分级为基本原理的一种新型脱硝技术,其技术核心是控制煤粉与空气接触的量与时机。主要包括低氮燃烧器、空气分级燃烧、燃料分级燃烧(燃料再燃)等不同方式。 技术特点 1、煤种适应性强 2、燃烧高效稳定 3、NOX脱除率在40~55%之间 SNCR-SCR联合脱硝技术 SNCR-SCR联合脱硝工艺结合SCR工艺脱硝效率高和SNCR技术投资低的特点,在炉膛内喷入氨类还原剂,在锅炉炉膛区域(850~1100°C)和SCR反应器(280~420°C)区域分别与烟气中NOx发生反应,将NOX排放浓度控制在允许排放范围内。 技术特点 1、脱硝效率高,可达90%以上; 2、入口NOx浓度相同的条件下,可减少催化剂的用量,降低工程造价; 3、公用一套氨水或尿素溶液供给系统,可简化系统配置; 4、减少系统压降,节约运行成本; 5、SO2到SO3转化率低,减轻后续设备的腐蚀与堵塞; 6、使用氨水或尿素作为还原剂,无重大危险源。 SNCR-SCR联合脱硝反应控制示意图 低温氧化脱硝工艺..... 二氧化氯LGD低温氧化脱硝技术 ■技术原理 二氧化氯LGD低温氧化脱硝技术是在常规脱硫后的烟道内喷入二氧化氯,将烟气中低价态的NO氧化为高价态的NOx(NO2、N2O5、N2O3等),随烟气进入脱硝吸收塔,利用碱液逆流喷淋吸收,净化后的烟气经除雾后从烟囱排放。 二氧化氯是以氯酸钠、浓硫酸为原料,双氧水或甲醇为还原剂制得,需现用现制。
二氧化氯LGD低温氧化脱硝工艺流程图(单设脱硝塔)
二氧化氯LGD低温氧化脱硝工艺流程图(脱硫脱硝一体化塔) 技术特点 河北拓展 1)脱硝效率高(60-80%); 2)适用于低温烟气脱硝; 3)占地面积小,一次性投资低; 4)在整个流程中处于脱硫的下游,对脱硫系统无任何影响; 5)布置灵活,根据场地条件,可脱硫脱硝一体布置或脱硫脱硝分塔布置; 6)将烟气中气态汞氧化成化合态颗粒汞,去除难以捕捉的气态汞等特点。
臭氧LGD低温氧化脱硝技术 拓展环保 ■技术原理 臭氧LGD低温氧化脱硝技术是在锅炉增压风机后的烟道内喷入臭氧,将烟气中低价态的NO氧化为高价态的NOx(NO2、N2O5、NO3等),随烟气进入脱硫吸收塔,利用脱硫液逆流喷淋将其与SO2一同吸收,净化后的烟气经除雾后从烟囱排放。 臭氧是由臭氧发生器制备得到的。氧源有液态氧和VPSA变压吸附氧。 臭氧氧化原理
臭氧LGD低温氧化脱硝工艺流程图 技术特点 1)脱硝效率高(60-95%); 2)技术应用灵活易调; 3)仅耗电能无需额外物质添加; 4)适用于低温烟气脱硝及高NOx脱硝改造工程; 5)将烟气中气态汞氧化成化合态颗粒汞,去除难以捕捉的气态汞等特点。
LGD低温烟气氧化脱硝技术---二氧化氯法 技术原理 脱硫后的烟气引入氧化气体(主要是ClO2)将烟气中的NO氧化成高价态的NOx(主要是NO2);采用脱硫后的浆液(主要成分为亚硫酸盐、碱)和助剂还原、吸收烟气中的NOx,净化后的气体经除雾后从塔顶烟囱直接排放。氧化剂ClO2通过双氧水还原氯酸钠制备,直接用于烟气脱硝。 工艺特点 • 脱硝效率高80%以上; • 占地面积小,一次性投资低; • 实用于低温脱硝,在整个流程中处于脱硫的下游,对脱硫系统无任何影响; • 布置灵活,根据场地条件,可脱硫脱硝一体布置或脱硫脱硝分塔布置; • 将烟气中气态汞氧化成化合态颗粒汞,去除难以捕捉的气态汞等特点; • 适用于锅炉、烧结机低温烟气脱硝。
LGD低温烟气氧化脱硝技术---臭氧法 该技术是在进入脱硫前的烟道内喷入一定浓度的臭氧,将烟气中低价态的NO氧化为高价态的NOx(主要是NO2等),随烟气进入脱硫吸收塔,利用脱硫液逆流喷淋将其与SO2一同吸收,净化后的烟气经除雾后从烟囱排放。 臭氧是由臭氧发生器制备得到的。氧源有液态氧和VPSA变压吸附氧。 技术特点 • 脱硝效率高(80~95%); • 技术应用灵活易调; • 仅用电能无需额外原料; • 适用于低温烟气脱硝及高NOx脱硝改造工程; • 将烟气中气态汞氧化成化合态颗粒汞,去除难以捕捉的气态汞等特点 拓展环保 .. |